Keramik hvelfing

Keramikhvelfing vísar venjulega til hálfkúlulaga eða bogadregins byggingarhluta sem er gerður úr -afkastamiklu iðnaðarkeramik, aðallega byggt á áloxíði (Al₂O₃), almennt þekktur sem súrál. Þetta súrál keramik efni, einnig nefnt áloxíð keramik eða Al2O3 keramik, er hornsteinn þessarar tækni. Það vísar ekki til byggingarhvelfingar heldur er það -slitþolið lykill, tæringarþolið-fóður eða hlífðarhlutur sem er mikið notaður í iðnaðarbúnaði. Lögun þess nýtir vélræna kosti bogadregnu uppbyggingarinnar, dreifir ytri þrýstingi og höggkrafti á áhrifaríkan hátt til að veita framúrskarandi vernd. Þessir íhlutir, eins og súrál keramik flísar, plötur eða diskar, eru myndaðir úr súrál keramik efni með aðferðum eins og þurrpressun, ísóstatískri pressun eða sleppa steypu, fylgt eftir með háum-hita sintrun (framleiðir hertu súrál), sem leiðir til óvenjulegs eðlis- og efnafræðilegs stöðugleika. Afbrigði eins og gljúpt súrálkeramik eru einnig hönnuð fyrir sérstakar síunar- eða dreifingarnotkun.

• Mjög mikil slitþol: Rockwell hörku getur náð HRA 80-90, næst á eftir demanti. Þetta háa-sálkeramik þolir háhraða efni með endingartíma sem er langt umfram það sem venjulegir álmálmar eða önnur efni hafa.
• Framúrskarandi tæringarþol: Áloxíðsamsetningin sýnir mikla viðnám gegn flestum sýrum, basum, söltum og lífrænum leysum. Það ryðgar ekki, sem gerir það hentugt fyrir erfið efnaumhverfi, lykileiginleika súráls keramik.
• Framúrskarandi há-hitaþol: Al2O3 efni getur starfað í langan tíma við hitastig yfir 1600 gráður, með lágum varmaþenslustuðli, sem tryggir enga bráðnun eða aflögun. Þetta gerir súrálsrör, -stangir og -plötur tilvalin fyrir krefjandi hitauppstreymi.
• Góðir einangrunareiginleikar: Mikil viðnám, sem gerir það að frábæru rafmagns einangrunarefni sem hentar til notkunar í súrál keramik undirlag og aðra rafmagns íhluti.
• Mikill vélrænn styrkur: Eiginleikar súráls keramikefnis fela í sér mjög mikinn þjöppunarstyrk og góðan sveigjustyrk, sem þolir verulegt vélrænt álag, sem skilgreinir það sem há-keramik.
• Lágur núningsstuðull: Slétt yfirborð fullunnar súráls keramikskífa eða flísar hefur lágan núningsstuðul gegn efni, auðveldar efnisflæði, dregur úr stíflum og dregur úr orkunotkun.
• Miðlungsþéttleiki: Með þéttleika Al2O3 í kringum 3.6 - 3.9 g/cm³ er hann léttari en margir málmar, sem stuðlar að lækkun á heildarþyngd búnaðar.

Með því að nýta yfirgripsmikla súrálkeramik eiginleika þess eru súrálkeramikvörur eins og hvelfingar, plötur og fóðringar fyrst og fremst notaðar sem slitþolnir eða hlífðar íhlutir í iðnaðargeirum:

• Efnismeðferð og vinnslukerfi:

Pneumatic flutningskerfi: Keramikflísar eða klæðningar úr súráli eru settar upp á -viðkvæmum svæðum eins og olnbogum, dreifibúnaði og lokum.

Rennur, gámar og hringrásarskiljur: Notaðir sem súrálsplötur eða plötur til að koma í veg fyrir slit.

• Duftvinnsla og magn meðhöndlun:

Búnaður til að hlaða/afferma magn: Notaður í rennum og snertistöðum.

Rykhreinsunarkerfi: Notað sem slitþolnar-sálkeramik stýriplötur.

• Stál- og málmvinnsluiðnaður:

Blast Furnace Pulverized Coal Injection Systems: Þjóna sem slitþolnir-lyklahlutir.

Eldfastir stuðningur: Keramikrör með háum súráli eða burðarhlutir eru notaðir í háhitaofna-.

• Orkuiðnaður (kola-orkuver):

Kolduftsleiðslur: Al2O3 keramikfóðringar eru settar á olnboga, skiljur og rásir til að mæta sliti.

• Námuvinnsla og steinefnavinnsla:

Flutningur á grisjun: Notað sem-slitþolnar fóður í leiðslum og hvirfilbyljum.

• Önnur iðnaðarsvið:

Efnafræðilegir ferli: Gljúpar súrálsrör eða plötur þjóna sem innri hluti í reactors eða síur.

Rafeindatækni: Keramik hvarfefni súráls er grundvallaratriði í rafrásum.

Almenn verkfræði: Notað í vélrænni innsigli, legur (súrál keramik diskar) og einangrandi íhluti.

maq per Qat: keramik hvelfing, keramik hvelfing framleiðendur, birgja, verksmiðju