Í ætingarhólfum hálfleiðaraframleiðslu sprengir plasma veggi og íhluti hólfsins á nokkrum kílómetra hraða-eða jafnvel tugum þúsunda metra- á sekúndu. Hlutar eins og sturtuhausar, hólfafóðringar og oblátubindir verða ekki aðeins að standast efnaárás mjög ætandi lofttegunda, heldur einnig að viðhalda algjörum hreinleika og víddarstöðugleika við alvarlegt hitalost og rafsviðsumhverfi. Ef jafnvel ein ögn losnar eða snefilmagn af óhreinindum losnar getur verið að allt oblátið sé eytt. Við slíkar erfiðar aðstæður, há-hreinleika kísilkarbíð keramik (hreinleiki meiri en eða jafnt og 99,5%, með hálfleiðara-stig sem nær yfir 99,99%)-með hörku sem nálgast það sem demantur, framúrskarandi hitaleiðni, mikil efnafræðileg{10} óvirk, nær{10} porosity-er orðið hið óumdeilanlega „beinagrind“ efni fyrir hálfleiðarabúnað.
Sem stendur eru SiC íhlutir fyrir hálfleiðaraforrit aðallega framleiddir á tveimur leiðum. Sú fyrsta er duftsintunarleiðin (SSiC/HPSiC), sem þéttir duft með miklum-hreinleika við hærra hitastig. Þessi nálgun getur tekið á móti flóknum formum en viðhalda kostnaðarhagkvæmni, sem gerir það að kjarnaefninu fyrir háan-hita, hreina meðhöndlunarhluta eins og oblátubáta, susceptors og vélfærabúnað. Önnur leiðin er efnagufuútfelling (CVD-SiC) leiðin, sem stækkar efni atómlag fyrir atómlag úr loftkenndum forverum. Vörurnar sem myndast geta náð eins háum hreinleika og 99,9995%, án kornamarka, ofur-háan þéttleika og sterka mótstöðu gegn sprengjuárásum á plasma-sem táknar fullkomna lausnina fyrir tæringarþol í plasma. Mikilvægar rekstrarvörur eins og sturtuhausar úr keramik eru oft framleiddar með þessu ferli og gæði þeirra hafa bein áhrif á einsleitni obláturætingar og heildarávöxtun.
Hins vegar eru tæknilegar hindranir fyrir CVD-SiC sturtuhausar mjög miklar. Hvert skref-frá undirbúningi á hálfleiðara-dufthráefni með hreinleika sem er meira en eða jafnt og 99,99%, til þéttingar sintunar til nærri-fræðilegs þéttleika og engans opins grops, til nákvæms atóms-með-atómsnákvæmni{8} vexti og endanlega{8} örholsstýringu, vinnsla- liggur djúpt á sviði háþróaðrar vinnslu. Í langan tíma hefur markaðurinn fyrir slíka íhluti verið sterklega ráðinn af erlendum fyrirtækjum. Samt sem áður, eftir því sem innlend framleiðsluferli hálfleiðara halda áfram að þróast í átt að mikilvægari hnútum, hefur eftirspurn eftir staðbundinni framleiðslu búnaðarhluta orðið sífellt brýnni. Möguleikinn fyrir stór-framleiðsla og hár-nákvæmni vinnsla þessara íhluta er því orðin ein af kjarna stefnumótandi stefnu sem verið er að sækjast eftir í allri hálfleiðaraiðnaðarkeðjunni, frá uppstreymis birgjum til framleiðenda.