Isostatic pressing of ceramics er framleiðsluferli sem býður upp á nokkra kosti við framleiðslu hágæða keramikhluta. Í þessu ferli er keramikduftið eða forformið orðið fyrir samræmdum þrýstingi frá öllum áttum innan vökvamiðils, venjulega vökva eða gas . Þessi samræmda þrýstingsforrit tryggir að keramikhlutinn sem myndast hefur stöðuga þéttleika og smíði í gegn.
Vöruheiti | Isostatic pressing of ceramics |
Efni | Sérsniðið í samræmi við kröfur viðskiptavinarins |
Litur | Sérsniðið í samræmi við kröfur viðskiptavinarins |
Stærð | Sérsniðið í samræmi við kröfur viðskiptavinarins |
Vinnslu nákvæmni | ± 0. 001mm |
Umbúðir | Öskju /bretti /tréhylki (samkvæmt kröfu viðskiptavina) |
Afhendingartími | Hefðbundin vara með 3 daga |
Hönnun atriða | Samkvæmt teikningu viðskiptavinarins eða sýni |
Eiginleikar | Góð gæði, lágt verð, margar verksmiðjur, afhenda þér út frá þeim sem næst staðsetningu þinni |
Umsókn | Iðnaðar keramik |
Skírteini | ISO, CE |
Vöru kosti:
1. Minni porosity: Það hjálpar til við að lágmarka nærveru tómar og svitahola innan keramiksins og auka vélrænan styrk og afköst.
2. Samræmdir eiginleikar: Tryggir að eiginleikar efnisins, svo sem hörku, hörku og rafleiðni, séu í samræmi við allan þáttinn.
3. Flókin form: gerir kleift að framleiða flóknar og flóknar rúmfræði sem erfitt getur verið að ná með öðrum myndunaraðferðum.
4. Bætt áreiðanleiki: Stöðug smásjá leiðir til áreiðanlegri og fyrirsjáanlegri afköst keramikhluta.
Færibreytur keramik
Númer | Frammistaða | Eining | ||||||||||||||||
95 postulín | 97 postulín | 99 postulín | 99 postulín | 995 postulín | 997 postulín | 999 postulín | Zirconia herti súrál | Súrál herti sirkon | Zirkónía | Kísill karbíð | Kísill karbíð | Yttrium oxíð | Álnítríð | Silicon nítríð | ||||
Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Zta | Atz | Zirkónía | SISIC | Sic | Y2O3 | Jc-an -210 | Jc-an -170 | Si3n4 | |||
1 | Þéttleiki | g/cm³ | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0~4.3 | Meiri en eða jafn 5,25 | 6.00~6.10 | 3.05 | 3.0-3.1 | 5.01 | 3.32~3.34 | 3.31~3.33 | 3.1~3.26 |
2 | Sveigjanleiki styrkur | MPA | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Meiri en eða jafnt og 650 | Meiri en eða jafnt og 1100 | 250 | 450-500 | 320 | 340~360 | 400~420 | 700~900 |
3 | Brot hörku | MPA · M1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 7 | Meiri en eða jafnt og 7 | 8 | 4 | 4 | 3.5 | 3.35 | 3.35 | 6.4 |
4 | Dielectric stöðugur | εr (20 gráðu, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 9~10 | 9~10 | 9.8 | 8.8~9.0 | 8.7~8.9 | / |
5 | Hörku | GPA | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 | 15 | 20 | 24 | 16 | 12-16 | 15~19 | |||
Hörku | Mannréttindaráð | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 | 79 | 85 | 87 | 79 | 75-80 | 79-83 | ||||
6 | Hljóðstyrk | Ω · cm (20 gráðu) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~1012 | 10-2~103 | 10 14 | 10 10 | 10 10 | 10 14 |
7 | Teygjanlegt stuðull | GPA | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 | 220 | 330 | 440 | 150-230 | 310 | 320 | 320 |
8 | Stuðull hitauppstreymis | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 4.5 | 4.1 | 2 | 4.8~5.0 | 4.5~4.7 | 3.0~3.2 |
9 | Þjöppunarstyrkur | MPA | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 | 2500 | 550 | 2500 | 950 | 2100 | 2000 | 2300 |
10 | Slit | g/cm² | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
11 | Hitaleiðni | W/m × k (20 gráðu) | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | 37 | 27 | 45 | 84 | 10 | 200~220 | 160~180 | 77~87 |
12 | Hlutfall Poissons | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.16 | 0.16 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
13 | Einangrunarstyrkur | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 | 100 | 40 | 26~28 | 30~32 | 20 | |
14 | Hitastig | gráðu | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1800 | 1650 | 1520 | 1380 | 1600 | 2400 | 2500 | 2500 | 2200 |
Um okkur
maq per Qat: Kalt ísóstatic pressing of ceramics, kalt isostatic pressing of ceramics framleiðendur, birgjar, verksmiðja