Keramik legur

Keramik legur eru léttari en svipaðar stál legur, og eru harðari, -slitþolnar og tæringarþolnar-, sem hjálpar til við að bæta vinnuhraða og lengja endingartíma.
Keramik efni geta viðhaldið góðum árangri í háhita og ætandi umhverfi. Keramik hefur lægri núningsstuðul en málmar, sem hjálpar til við að draga úr veltumótstöðu og auka snúningshraða. Létt og mikil hörku.

Hringdu í okkur

DaH jaw

Vörulýsing

Keramik legur eru háþróaðar legur sem nota keramik efni (aðallega sílikon nítríð eða sirkon) til að mynda veltiefni, og stundum jafnvel innri og ytri hringi. Þau tákna umtalsverða tækninýjung umfram hefðbundnar stállegur, hönnuð til að mæta kröfum um erfiðar rekstraraðstæður og há-afköst forrit. Kjarnagildi þeirra liggur í því að nýta einstaka eðlis- og efnafræðilega eiginleika keramikefna til að sigrast á mörgum eðlislægum takmörkunum á stállegum.

ceramicstimes

Vöruheiti	Keramik legur
Efni	Súrál keramik, Kísilkarbíð keramik Kísilnítríð keramik
Litur	Sérsniðin í samræmi við kröfur viðskiptavinarins
stærð	Sérsniðin í samræmi við kröfur viðskiptavinarins
Nákvæmni í vinnslu	±0,001 mm
Umbúðir	Askja / bretti / tréhylki (samkvæmt kröfu viðskiptavinarins)
Afhendingartími	Stöðluð vara-Innan 3 daga
Hönnun á hlutum	Samkvæmt teikningu eða sýnum viðskiptavinarins
Eiginleikar	Góð gæði, lágt verð, margar verksmiðjur, afhenda þér miðað við þá sem er næst staðsetningu þinni
Umsókn	Iðnaðar keramik
Vottorð	ISO, CE

Keramik árangursbreyta

Númer	Frammistaða	Eining
			99 Postulín	99 Postulín	995 Postulín	Sirkon	Kísilkarbíð	Kísilnítríð	Háþróuð keramik
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Sirkon	SiC	Si3N4	Úrvals keramik
1	Þéttleiki	g/cm3	3.85	3.9	3.9	6.00~6.10	3.0-3.1	3.1~3.26	4.4
2	Beygjustyrkur	MPa	340	450	370	Stærri en eða jafnt og 1100	450-500	700~900	1000
3	Brotþol	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	8	4	6.4	5
4	Rafstuðull	εr (20 gráður, 1MHz)	9.5	9.5	9.7	10.6	9~10	/	10~30
5	hörku	GPa	15-16			15	24	15~19	17.1
	hörku	HRC	79-80			79	87	79-83	82
6	Rúmmálsviðnám	Ω·cm (20 gráður)	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~103	10 14	10 14
7	Teygjustuðull	GPa	330	350	380	220	440	320	220
8	Varmaþenslustuðull	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	10.2	4.1	3.0~3.2	9
9	Þrýstistyrkur	MPa	2210	2500	2300	2500	2500	2300	2500
10	Sár	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.01	0.01	0.01	0.1
11	Varmaleiðni	W/m×k(20 gráður)	34	38	35	27	84	77~87	2.2
12	Hlutfall Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.3	0.16	0.24	0.18
13	Einangrunarstyrkur	kv/mm	28	28	28	32	100	20	24
14	Hitastig	gráðu	1650	1650	1650	1520	1600	2200	1700- 2200

Frammistöðueiginleikar

Frammistöðukostir keramik legur stafa fyrst og fremst af eðlislægum eiginleikum keramikefna:

Einstaklega léttur:Keramik hefur mun lægri þéttleika en burðarstál (kísilnítríð er um 40% af þéttleika stáls). Verulega minnkaður massi veltihlutanna dregur verulega úr miðflóttakrafti við mikinn-hraða snúning, og dregur þar með úr núningi, hitamyndun og rennsli, sem skapar aðstæður fyrir háhraða notkun.
Frábær stífni:Teygjustuðull keramik er hærri en stál, sem þýðir minni aflögun við álag. Aukin stífni leiðir til meiri stífni kerfisins, sem gagnast snúningsnákvæmni hýsilbúnaðarins og kraftmiklum viðbragðshraða.
Framúrskarandi hitaþol:Keramik þolir hitastig yfir 500 gráður án fitusmurningar, með enn breiðara hitastigi með sérstökum smurefnum. Þeir sýna heldur enga köldu stökkleika við lágt hitastig, sem gefur þeim mun breiðari hitastigssvið en stál legur.
Frábær tæringarþol:Keramikefni eru mjög óvirk fyrir flestum ætandi miðlum eins og sýrum, basum og söltum. Þeir geta starfað stöðugt í langan tíma í mjög ætandi umhverfi án þess að þurfa sérstaka yfirborðsmeðferð.
Frábær rafmagns einangrun:Keramik er góð rafeinangrunarefni sem kemur algjörlega í veg fyrir rafrof af völdum skaftstrauma. Þetta er mikilvægt fyrir forrit eins og breytilega-tíðnimótora og rafala.
Lítil hitastækkun:Hitastuðullinn fyrir keramik er mun lægri en stál. Þetta þýðir að breytingar á forálagi legu og úthreinsun vegna hitasveiflna eru lágmarkaðar, sem leiðir til betri hitastöðugleika kerfisins.
Langt líf og mikil áreiðanleiki:Keramik er hart og slitþolið-og þjáist ekki af þreytulosun sem stafar af stáli. Við hreina smurningu og viðeigandi álag er þreytulíf þeirra langt umfram það sem er á stállegum. Að auki bjóða sjálf-smyrjandi eiginleikar þeirra upp á ákveðið öryggi við erfiðar aðstæður eins og olíusvelti.
Ekki-segulmagnaðir:Keramik er algjörlega óbreytt af segulsviðum, sem gerir það hentugt fyrir nákvæmnistæki og sérstakan búnað sem krefst algerrar segulmagns án-.